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成缆制造小调查
导体传输电流的容量并不是随着导体截面的增大而线性增加的,这种现象是由于导体在传输交流电流的过程中“集肤效应”和“邻近效应”造成的。电压等级越高,频率越高,电流集肤现象越严重。
电缆是用来传输电能或控制信号的。电力设备用电多数是使用多相电源,所以电力电缆是多芯的,常用三相电源的三芯电缆或四芯电缆(其中有一芯作为地线)。控制电缆主要是用于控制设备的线路,控制线路需要的根数一般是很多的,因此控制电缆往往是做成多芯的。这样不仅使用方便、经济,而且对使用三相电源送电的三芯电缆成缆在一起,可以使三相磁场抵消,减小损耗。因此,在成缆工序中,是将两芯、三芯,甚至是几十根的绝缘线芯绞合在一起,组成多芯电缆。中压电缆成缆是将绝缘线芯按一定的规则绞合起来的工艺过程,包括绞合时线芯间空隙的填充和在成缆上的包带过程。
成缆是分割导体制作的最终过程,每一个环节的控制都至关重要,在开车前应根据工艺指导卡,设定好成缆节距、成缆方向、绕包节距等工艺参数,选择合适的并线模。
扇形股块导线放线时,要注意预扭节距应不发生太大变化,在穿过分线板进入扇形并线模前,应测量预扭节距,并使五个股块导线基本保持一致。在通过圆形成缆并线模前,要预先用手工把五个扇形股块合拢成圆形,长度要不小于30cm后用几个铜箍把圆形导体牢固扎紧,防止头子出现松散,并与牵引绳紧固连接在一起。
当把扇形股块合拢后,固定好分线板的扇形过线模的角度,防止发生变化;打开控制台上的线芯退扭开关和线芯角度调整装置;扇形股块的角度调整应保持在±100之间。
要缓慢放线,在导线走进第一道并线模时,将其慢慢合拢,但不应过紧。当已成缆的扇形股块被牵引履带夹紧后,再合拢第二道和第三道并线模,但此时并线模间应留有一定间隙,待已成缆的扇形股块全部上轴后,再逐渐完全合拢并线模,此时并线模最好能够自由旋转。并线模的内孔直径应适当,尤其是最后一道成品并线模,其直径应控制在比设计的分割导体直径大0.2~0.3mm。
绝缘线芯必须有检查合格的标签,绝缘线芯表面清洁、无损伤。
三芯和四芯五芯电缆的成缆方向为右向,包带为左向,成缆节距应符合工艺规定。
成缆填充饱满,保证电缆外形圆整,填充物必须是非吸水性材料,与电缆绝缘有同样的耐温等级,并且不促使与其接触材料性能的变化。
绕包带的作用不同,分别起扎紧、隔离、内衬垫的作用,或兼而有之,必须按工艺规定的层数、厚度、重叠率、节距进行绕包,包带平整、紧实、无皱折。
绕包带须非吸水性材料,与电缆相适应的工作温度,不促使与其接触材料性能的变化。
绕包带材料厚度应均匀一致,不应有穿孔、凸起、皱折、孔眼及其他异常情况。
对成品电缆品质有直接的影响,同时也关系到电线电缆的制造成本,因此在成缆工作中应立足于本职岗位,不断的总结经验,完善生产工艺。在工作中不仅仅满足于成缆半成品质量合格,力求做到精益求精,提高产品品质。
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