创造良好运行环境避免电缆绝缘加速老化和损伤

　　电缆沟、电缆隧道要有良好的排水设施，如设置排水浅沟、集水井，并能有效徘水，必要时设置自动启、停抽水装置，防止积水，保持内部干燥。电缆沟、隧道的纵向排水坡度值不宜小于1％～2％，至少应大于0.5％，防止水、腐蚀性气体或液体及可燃性液体或气体进入。电缆沟、电缆隧道。电缆隧道宜自然通风，但当电缆正常负荷使隧道内空气温度高于40℃～50℃时，可采取自然排风和机械排风相结合的方式进行通风。通风系统的风机应与火灾探测器连锁，以保证隧道发生火灾时能自动停止送风，电缆隧道不得作为通风系统的进风道。

应避免将电缆防火门处于常闭状态、用防火隔板将，电缆完全封闭、将电缆沟盖板的缝隙统统填充封闭等影响电缆通风和散热的做法。而且，将电缆完全封闭起来，也使对电缆的正常巡视成为不可能，不能及时发现电缆故障。

另外，要有完善的防鼠、蛇窜入的设施，防止小动物破坏电缆绝缘引发事故。

加强电缆的预防性试验

电缆预防性试验不能只看试验数据合格不合格，还应该对数据进行比较和分析。既可以和相同电缆的试验数据进行比较，也可以和本电缆历史试验数据进行比较，探求试验数据的规律。如作直流耐压试验时，如果所测得泄漏电流值随试验电压值的升高或加压时间的增加而上升较快，或同相同电缆比较数值增大较多，或者和本电缆以前所测数据比较呈明显的上升趋势，或者，三者之间的泄漏电流不平衡系数较大等，都应认真分析。如非试验方法不当所引起，则可适当提高试验电压或延长试验时间，判断电缆是否符合继续运行条件。 

加强对电缆头制作质量的管理和运行监

据统计，因电缆头故障而导致的电缆火灾、爆炸事故占电缆事故总量的70％左右。所以，必须严格控制电缆头制作材料和工艺质量。要求所制作的电缆头的使用寿命，不能低于电缆的使用寿命。接头的额定电压等级及其绝缘水平，不得低于所连接电缆的额定电压等级及其绝缘水平。绝缘头两侧绝缘垫间的耐压值，不得低于电缆护层绝缘水平的2倍。接头形式应与所设置环境条件相适应，且不致影响电缆的流通能力。电缆头两侧各2～3米的范围内，应采用防火包带作阻火延烧处理。

一般来说，电缆头是电缆绝缘的薄弱环节，所以加强对电缆头的监视和管理是电缆防火的重要环节。终端电缆头一定不要放在电缆沟、电缆隧道、电缆槽盒、电缆夹层内。对置于电缆沟、电缆隧道、电缆槽盒、电缆夹层内的中间电缆头必须登记造册，并使用多种监测设备进行监测。发现电缆头有不正常温升或有气味、烟雾时，应及早退出运行，避免电缆头在运行中着火。

各中间电缆头之间应保证足够的安全长度距离，两个以上的电缆头不得放在同一位置，电缆头同其他电缆之间应采取严密的封堵措施。

防止其他设备着火引燃电缆

可引燃电缆着火的有充油电气设备和输煤、制粉系统、汽机油系统。对它们必须采取相应措施；充油电气设备附近的电缆沟盖板要密封，防止设备故障失火时油流到电缆沟里引燃电缆。输煤、制粉系统附近电揽上的积粉要定期清扫，防止煤粉自燃引燃电缆。制粉系统的防爆门对着的电缆要有防火槽盒包装，防止防火门动作喷火引燃电缆。汽机机头下的电缆要用防火槽盒包装。

采用封、堵、涂、隔、包等措施防止电缆延燃

防火涂料具有涂层薄、不影响正常散热，同时能起到良好的隔热阻燃效果等特点，但也存在很多缺陷。

因此，对电缆不宜大量采用涂刷防火涂料的方式阻燃，而应大量采用封、堵、隔方式。在采用封、堵、隔方式时，应注意以下问题： 

1.用封、堵、隔的办法，要能保证单根电缆着火不延燃到多根电缆。电缆进入电缆沟、电缆隧道、电缆槽盒；电缆夹层的管口要严密进行防火封堵，防止单根电缆或少量电缆着火而引燃大量电缆。电缆沟、电缆隧道内每60～100米要设一道防火墙和防火门，竖井中分层设置防火隔板，电力电缆与控制电缆之间应设防火隔板等，控制电缆应采用全防火处理或采用阻燃电缆，以保证在任何紧急情况下主设备能安全地停止运转。

重要的电缆通道应安装自动报警和自动灭火装置，如水喷雾和细水雾灭火装置，达到早发现早扑救。

2．必须保证防火封堵的严密性、厚度。防火封堵不严密就失去了封堵作用，特别是电缆集中的地方，最好用软堵料以保证封堵严实。维护检查时，应及时将破坏的封堵还原。封堵材料厚度不够，电缆着火后火势会穿过封堵的材料串延燃烧。封堵材的厚度应当与封堵面电缆根数成比例，电缆数量愈多封堵愈厚。防火门应有发生火灾后自动关闭的装置。

3．防火封堵层要有足够的机械强度。因为电缆着火特别是发生电气短路，会引起空气的迅猛膨胀而产生一定的冲力，破坏机械强度低的防火封堵层，使防火封堵失去作用。

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